Le revêtement de sol stratifié est un sol composite avec un substrat à haute densité comme matériau principal, et un revêtement antidérapant et du papier décoratif (papier imprégné) sur la surface. Les revêtements de sol stratifiés ne sont pas comme les revêtements de sol en bois massif avec une texture de bois. La conception de la texture en bois doit être imprimée et fixée à la surface du sol. La poudre d’oxyde d’aluminium pour revêtement de sol stratifié est conçue pour une fonction antidérapante. De plus, la capacité antidérapante est un indice important de la qualité des revêtements de sol stratifiés. Habituellement, il est nécessaire d’ajouter une fine poudre d’oxyde d’aluminium à la colle antidérapante dans le papier trempé pour obtenir la résistance à l’usure du papier trempé.

Le revêtement antidérapant des sols stratifiés a les grades suivants :

Par conséquent, la teneur en poudre d’oxyde d’aluminium affecte l’indice de glissement et la qualité du revêtement de sol stratifié.

La poudre d’oxyde d’aluminium pour revêtement de sol stratifié doit répondre aux indicateurs suivants pour pouvoir être ajoutée au revêtement résistant à l’usure :

1. Blancheur : La blancheur de l’oxyde d’aluminium doit être supérieure à 80. Ainsi, la poudre d’Al2O3 n’affectera pas la couleur de la colle résistante à l’usure.
2. Fluidité : Comme la poudre d’alumine doit être ajoutée à la colle, elle doit avoir une bonne fluidité. La poudre d’oxyde d’aluminium traitée décapée à l’acide et en suspension a moins d’impuretés, elle a donc une meilleure dispersibilité et fluidité.
3. Antidérapant : Il existe de nombreux types d’oxyde d’aluminium sur le marché. La poudre d’alumine industrielle brute, la poudre d’alumine calcinée et la poudre d’alumine fondue sont toutes disponibles auprès de nombreuses ressources. La poudre d’oxyde d’aluminium pour revêtements de sol stratifiés produite par un processus de fusion à haute température présente des avantages évidents. L’oxyde d’aluminium fondu présente les caractéristiques d’une dureté élevée (dureté Mohs 9.0) et d’une résistance élevée à l’usure.
4. Résistance à haute température et résistance à la corrosion : La température réfractaire de l’oxyde d’aluminium fondu est élevée. Il ne fondra pas même à une température élevée jusqu’à 1850 degrés. Il a une forte stabilité chimique et ne réagit pas avec les acides forts.
5. Consistance de la taille des particules : une bonne répartition de la taille des particules aidera la poudre résistante à l’usure et l’agent de suspension à se disperser uniformément dans la colle.
6. La taille des particules de la poudre d’Al2O3 pour le revêtement antidérapant : la taille des particules de la micro-poudre d’oxyde d’aluminium blanc est d’environ 80-30 microns. Les tailles de maille couramment utilisées sont F150 , F180 F220, F240, F280, etc.