Poudre blanche d’oxyde d’aluminium F240 F360 F800 pour les revêtements UV

Les revêtements UV, également appelés revêtements photosensibles ou revêtements photodurcissables, utilisent généralement le rayonnement ultraviolet comme source d’énergie de durcissement et peuvent rapidement se solidifier en un film sans avoir besoin de chauffage. Les revêtements durcissables aux UV peuvent être appliqués sur différents substrats tels que le papier, le plastique PVC, le bois, le cuir et d’autres matériaux. La poudre d’alumine fondue est un additif fonctionnel important dans les revêtements UV, en plus des résines photosensibles, des agents filmogènes et des photoinitiateurs. Les poudres d’oxyde d’aluminium blanc F240 , F360 et F800 sont des grains couramment utilisés.

L’utilisation de poudre d’alumine fondue blanche comme apprêt pour les revêtements durcissables aux UV présente les avantages suivants :

1. Couleur et transparence.

La poudre blanche d’oxyde d’aluminium électrofondue est α. La phase d’alumine, sous sa forme microscopique, apparaît comme un cristal blanc semi-transparent et n’affecte pas la transparence et la brillance du primaire UV.

2. Résistance aux hautes températures.

La poudre d’oxyde d’aluminium fondu est fabriquée à partir d’oxyde d’aluminium fondu à haute température de 2 200 °C, qui présente une résistance élevée au feu et peut résister à des environnements à haute température. Il peut maintenir la stabilité et l’inertie chimique sous irradiation UV.

3. Amélioration de la force.

La dureté Mohs de la poudre d’oxyde d’aluminium blanche est de 9,0, la dureté Vickers est de 2 200 à 2 400 kg/mm2 et la dureté Rockwell est de 46 HRC. Il a une dureté élevée et une excellente résistance, ce qui peut améliorer efficacement la dureté de surface et la résistance à l’usure du revêtement, ainsi que la résistance aux rayures du revêtement.

4. Résistance à la corrosion chimique.

La poudre d’alox blanche a une bonne résistance à la corrosion chimique, qui peut résister à l’érosion des acides, des alcalis, des solvants et d’autres substances chimiques, augmentant ainsi la résistance à la corrosion du revêtement. La poudre d’alumine fondue est également non toxique et n’a aucun impact sur les revêtements respectueux de l’environnement durcissant aux UV.

5. Forte fluidité.

Le processus de production de poudre d’oxyde d’aluminium fondu blanc comprend des processus tels que le lavage acide-alcali et le lavage à l’eau, tandis que le processus de tri par débordement garantit la propreté de la poudre d’alumine. Sans obstruction d’impuretés, sa fluidité et sa dispersibilité sont supérieures et le toucher est plus délicat.

6. Morphologie uniforme des particules.

Les particules de la poudre d’oxyde d’aluminium blanche ont une taille très constante et peuvent être réparties uniformément dans le revêtement. Combinée à une bonne fluidité, la poudre d’alumine fondue peut remplir facilement et uniformément le revêtement, améliorant ainsi la densité de l’apprêt du revêtement.

7. Autres.

Après un nettoyage en profondeur, la poudre d’alumine fondue blanche a un pH neutre et une faible valeur d’absorption d’huile.

Les paramètres de performance spécifiques de la poudre d’oxyde d’aluminium fondu sont les suivants :

>Forme de couleur : Poudre blanche, micro semi-transparente
>Dureté Mohs : 9,0
>Dureté Rockwell : 46 HRC
>Dureté Vickers : 2200-2400kg/mm2
>Température de fonctionnement maximale : 1900 ℃
>Point de fusion : 2250 ℃
>Blancheur : ≥ 82
> Valeur PH : 7-9
> Valeur d’absorption d’huile : ≤ 8 %
> Conductivité : ≤ 200 us/cm
> Gravité spécifique : 3,95 g/cm3
> Forme du cristal : multi-angulaire
> Conductivité thermique (conductivité thermique) : 0,02-0,1 W/ KM
> Coefficient de dilatation thermique : 3,34-6,63/x10-6/K
> Particule appliquée : 10um, 15um, 20um, 30um, 35um, 40um, 45um, 50um, etc.