Corindon blanc 220# (alumine fondue blanche F220) pour revêtements de sol époxy
En tant que charge anti-usure pour les revêtements de sol, le corindon blanc électrofondu 220 ( alumine fondue blanche F220 ) est privilégié. L’alumine fondue brune est déconseillée en raison de sa forte teneur en impuretés de fer et du risque de décoloration par rouille. Le grain 220 correspond à une granulométrie d’environ 58 à 75 µm, conforme à la norme granulométrique FEPA F220. Il est utilisé dans les finitions époxy, les mortiers époxy et les sols en sable coloré époxy pour améliorer la résistance à l’usure et aux rayures, ainsi que la dureté de surface, sans altérer la planéité du film ni son aspect.
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Indices chimiques
| Article | Indice | Remarques |
| Al₂O₃ | ≥99,2 % (Préférable : ≥99,5 %) | Une pureté plus élevée garantit une meilleure résistance à l’usure et une meilleure résistance chimique. |
| Fe₂O₃ | ≤0,08 % (Préférable : ≤0,05 %) | L’excès d’oxyde de fer provoque l’apparition de taches de rouille jaunes sur les sols, un phénomène strictement contrôlé pour les revêtements de sol. |
| SiO₂ | ≤0,10% | Réduit la teneur en silicium libre et prévient la fragilisation du film de revêtement. |
| Na₂O | ≤0,35% | Un excès d’oxydes de métaux alcalins perturbe la réaction de durcissement de la résine époxy. |
| Substances magnétiques | ≤20 ppm | Élimine les particules ferromagnétiques pour éviter les taches noires et les défauts de rouille |
| Perte au feu (LOI) | ≤0,1% | Absence de carbone libre ou de matière organique pour éviter les bulles et les micro-perforations dans le film. |
Indice de taille des particules de 220 mesh (F220)
- Granulométrie : Conforme strictement à la norme de tamisage F220. Les particules grossières de grande taille sont interdites afin d’éviter la formation de piqûres granuleuses en relief sur la surface du revêtement.
- Gamme de tailles de particules : 58‑75μm.
- L’utilisation excessive de poudre ultrafine est interdite : une quantité excessive de poudre fine augmentera considérablement la valeur d’absorption d’huile, ce qui entraînera une forte hausse de la viscosité, une consommation accrue de résine et un film de revêtement cassant.
Indices de performance physique
| Article | Paramètres techniques | Importance de l’application des revêtements de sol |
| Dureté de Mohs | 9.0 | Offre une excellente résistance à l’usure et aux rayures pour les revêtements de sol. |
| Densité réelle | 3,90‑4,00 g/cm³ | Assure une sédimentation stable des charges |
| Masse volumique apparente | 1,75‑1,95 g/cm³ | Influence la thixotropie et le taux de remplissage des revêtements de sol |
| Morphologie des particules | Forme de bloc multi-angulaire | La structure angulaire améliore la résistance à l’usure du revêtement ; la fragmentation de la poudre en flocons n’est pas autorisée. |
| Teneur en humidité | ≤0,15% | L’humidité excessive provoque des bulles et des micro-perforations dans le film époxy ; le sable sec est indispensable. |
| valeur du pH | 7.0‑9.0 | Sa faible alcalinité évite toute interférence avec la réaction de polymérisation de l’époxy. |
| Valeur d’absorption d’huile | ≤8 g/100 g | Indice de base pour les revêtements de sol. Une absorption d’huile excessive consomme une grande quantité de résine époxy, entraînant un épaississement du revêtement et une application difficile. |
| Blancheur | ≥85 | Prévient le grisaillement et le noircissement des revêtements de sol colorés et clairs. |
Exigences supplémentaires relatives à l’application
- Résistance aux acides et aux alcalis : Résistant aux acides et aux alcalis dilués, convient à l’environnement chimique des sols époxy.
- Sans ions chlorure libres ni sels solubles : conductivité ≤ 200 μS/cm pour éviter l’efflorescence saline, le blanchiment et le bullage du film.
- Propreté : Exempt de terre, d’impuretés de sable de quartz et d’impuretés particulaires surdimensionnées.
- Emballage et stockage : Emballage étanche à l’humidité avec sac intérieur étanche à l’humidité, 25 kg par colis.
