Alumine fondue blanche pour le moulage de précision

Alumine fondue blanche pour le moulage de précision

Alumine fondue blanche pour le moulage de précision

Dans le moulage de précision , le sable de coulée sert à fabriquer la coque. Il existe plusieurs types de sable de coulée tels que le sable de mullite, d’aluine fondue, d’argile et de zircon. L’objectif principal est de respecter différentes températures de coulée du métal. Ainsi, il atteindra des performances et une rentabilité idéales. La résistance thermique de l’alumine fondue blanche est meilleure que celle de la silice fondue, de la mullite et de l’argile. Il est donc plus adapté aux pièces moulées en métal et en alliage avec des températures de coulée plus élevées.

1. Sable de surface pour les pièces moulées de précision telles que l’acier inoxydable et les ferroalliages.

 

Le sable de la couche superficielle du moulage de précision doit avoir une résistance élevée aux chocs thermiques et aux températures élevées. Il entre directement en contact avec le métal fondu à haute température. Le point de fusion de l’alumine fondue blanche atteint 2250°. C’est bien plus élevé que la température de coulée de l’acier inoxydable à 1400-1500°. Parallèlement, l’alumine fondue blanche présente également une résistance mécanique et une résistance au fluage élevées, ce qui favorise l’obtention d’une surface lisse pour les pièces moulées.

2. Sable de surface et sable arrière pour le moulage de précision d’alliages de nickel, d’alliages de manganèse, etc.

 

La température de coulée de ce type d’alliage est d’environ 1 530 à 1 580 °C. Dans le même temps, le taux de retrait thermique de l’alliage fondu est relativement élevé. Par conséquent, il est nécessaire de choisir des matériaux réfractaires ayant une bonne perméabilité et un faible coefficient de dilatation thermique comme sable arrière. Le sable de zircon peut répondre aux exigences de cette application. Cependant, son coût élevé et la stabilité de sa qualité dépendent également de la qualité du minerai de zircon. L’alumine fondue blanche F240, F280 et F400 traitée en suspension a une bonne fluidité et une bonne uniformité des particules comme sable arrière. La teneur en poudre fine est également faible. Il peut remplacer le sable de zircon et réduire les coûts de fabrication.

De plus, le sable d’alumine fondue blanche avec une densité de tassement élevée et une faible teneur en sodium est également utilisé comme sable de coulée de précision pour l’acier inoxydable et les alliages à base de nickel. La perméabilité et la résistance du moule en coquille sont ajustées en fonction de la densité de compactage. Le corindon blanc à faible teneur en sodium présente une meilleure résistance au fluage et des propriétés thermodynamiques plus élevées, ce qui le rend largement utilisé dans le moulage de précision.

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