Agent de sablage à l’oxyde d’aluminium blanc

Agent de sablage à l’oxyde d’aluminium blanc

Agent de sablage à l’oxyde d’aluminium blanc

Le média de sablage à l’oxyde d’aluminium blanc est un excellent moyen de finition et de prétraitement avant le revêtement. Parfois e Quelle en est la raison et comment l’éviter ?
Dans l’industrie anti-corrosion et pulvérisation, le traitement de surface de l’acier inoxydable est très important. Après le sablage, la surface de l’acier inoxydable formera une micromorphologie inégale. Une certaine rugosité contribuera à augmenter la force de maintien du revêtement et à améliorer les performances anti-corrosion. Généralement, après dérouillage et sablage à l’oxyde d’aluminium blanc, le revêtement doit être effectué avant que la surface ne soit polluée dans les 4 heures. Si des taches de rouille apparaissent après le sablage, cela peut être dû à une humidité ambiante trop élevée . Le média de sablage à l’oxyde d’aluminium fondu blanclui-même ne contient pas d’eau. Pendant ce temps, la teneur en Fe2O3 ne dépasse pas 0,1%. Lorsque le sablage est effectué dans un environnement sec, le métal ne sera pas affecté par l’eau et produira des taches de rouille. Par conséquent, lorsque l’humidité ambiante atteint 85 %, le sablage doit être arrêté.

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