Propriétés thermodynamiques du corindon blanc
Le corindon blanc est un matériau résistant aux hautes températures et à la corrosion. Il n’est pas seulement utilisé dans le domaine du broyage, mais également largement utilisé dans les réfractaires, les produits céramiques et d’autres industries. Son composant principal est l’oxyde d’aluminium électrofondu, qui tire son nom de son processus de production en fusion. Le corindon blanc a de bonnes propriétés thermodynamiques et peut être utilisé dans les outils abrasifs, la céramique, les revêtements, la résistance à l’usure et d’autres domaines.
Le point de fusion de l’abrasif corindon blanc ne doit pas être inférieur à 2050°C, la réfractarité des produits réfractaires produits doit être supérieure à 1900°C, la température de début de ramollissement de la charge doit être d’environ 1850°C, la température limite de service doit être de 1950 ° C, et la température de service à long terme doit être de 1800 ° C. Cependant, la dilatation thermiqueLe coefficient du corindon blanc est de 8,6, qui appartient au matériau réfractaire à résistance moyenne aux chocs thermiques. Il est généralement mélangé avec du corindon fritté ou d’autres matériaux pour fabriquer des produits réfractaires en corindon. Néanmoins, les propriétés thermodynamiques des abrasifs au corindon blanc peuvent parfaitement répondre à la température requise pour le moulage et le durcissement des abrasifs liés, tels que les abrasifs vitrifiés et les abrasifs liés à la résine. La dureté Mohs du corindon blanc est de 9. Elle est inférieure à celle du diamant, du carbure de silicium et de quelques minéraux durs synthétiques. Les produits en corindon blanc ont une résistance élevée et la résistance à la compression à température ambiante peut atteindre 2 000 MPa ; La résistance à la flexion à température normale peut atteindre plus de 250 MPa et la résistance à la flexion à 1000 ℃ est de 150 MPa. Les produits d’alumine à haute densité peuvent mieux résister à l’érosion des métaux en fusion tels que le fer, l’aluminium, le nickel, le vanadium, etc. À des températures normales, il ne sera pas corrodé par l’acide sulfurique, l’acide chlorhydrique, l’acide nitrique et l’acide fluorhydrique, mais à des températures élevées, le fluorure de sodium et l’acide sulfurique concentré corroderont l’alumine dans une certaine mesure. L’abrasif au corindon blanc a une certaine résistance à l’érosion du verre et des scories. Les produits abrasifs qui en sont fabriqués ne réagiront pas avec la pièce de meulage dans l’environnement à haute température provoqué par le meulage. Par conséquent, cela n’endommagera pas la surface de la pièce. le fluorure de sodium et l’acide sulfurique concentré corrodent l’alumine dans une certaine mesure. L’abrasif au corindon blanc a une certaine résistance à l’érosion du verre et des scories. Les produits abrasifs qui en sont fabriqués ne réagiront pas avec la pièce de meulage dans l’environnement à haute température provoqué par le meulage. Par conséquent, cela n’endommagera pas la surface de la pièce. le fluorure de sodium et l’acide sulfurique concentré corrodent l’alumine dans une certaine mesure. L’abrasif au corindon blanc a une certaine résistance à l’érosion du verre et des scories. Les produits abrasifs qui en sont fabriqués ne réagiront pas avec la pièce de meulage dans l’environnement à haute température provoqué par le meulage. Par conséquent, cela n’endommagera pas la surface de la pièce.
