Grain d’oxyde d’aluminium résistant à l’usure
-
Introduction de produit de grain d’oxyde d’aluminium résistant à l’usure
Le grain d’oxyde d’aluminium résistant à l’usure est un additif antidérapant pour de nombreux produits industriels. Il est composé à 99% de poudre d’oxyde d’aluminium comme matière première, qui est raffinée et cristallisée par fusion électrique (ainsi le corindon blanc est également appelé alumine fondue et alumine fondue blanche). Le média de sablage à l’oxyde d’aluminium blanc produit par notre usine présente une pureté élevée, de faibles impuretés, une faible teneur en sodium, des particules uniformes et une blancheur élevée.
-
Analyse chimique typique des grains d’oxyde d’aluminium résistants à l’usure
AL 2 O 3 | 99,59% |
Fe 2 O 3 | 0,02% |
Na 2 O | 0,24% |
K 2 O | 0,02% |
SiO 2 | 0,01% |
CaO | 0,02% |
MgO | 0,01% |
LIO | 0,09 % |
-
Propriétés physiques typiques du grain d’oxyde d’aluminium résistant à l’usure
Dureté: | Mohs : 9,0 |
Température maximale d’utilisation : | 1900 centigrades |
Point de fusion: | 2250 centigrades |
Densité spécifique : | 3.95g/cm3 |
Densité volumique | 3,6g/cm3 |
Densité en vrac (LPD): | 1,55-1,95 g/cm3 |
Couleur: | blanche |
Forme des particules : | Angulaire |
-
Caractéristique du produit de grain d’oxyde d’aluminium résistant à l’usure
- Blancheur : La blancheur de l’oxyde d’aluminium doit être supérieure à 80. Ainsi, la poudre d’Al2O3 n’affectera pas la couleur de la colle résistante à l’usure.
- Fluidité : Étant donné qu’il faut ajouter de la poudre d’alumine à la colle, elle doit avoir une bonne fluidité. La poudre d’oxyde d’aluminium traitée décapée à l’acide et en suspension a moins d’impuretés, elle a donc une meilleure dispersibilité et fluidité.
- Antidérapant : Il existe de nombreux types d’oxyde d’aluminium sur le marché. La poudre d’alumine industrielle brute, la poudre d’alumine calcinée et la poudre d’alumine fondue sont toutes disponibles auprès de nombreuses ressources. La chape en polyuréthane F, l’oxyde d’aluminium fondu blanc produit par un processus de fusion à haute température présente des avantages évidents. L’oxyde d’aluminium fondu a les caractéristiques d’une dureté élevée (dureté Mohs 9.0) et d’une résistance à l’usure élevée.
- Résistance à haute température et résistance à la corrosion : La température réfractaire de l’oxyde d’aluminium fondu est élevée. Il ne fondra pas même à une température élevée jusqu’à 1850 degrés. Il a une forte stabilité chimique et ne réagit pas avec les acides forts.
- Consistance de la taille des particules : une bonne répartition de la taille des particules aidera la poudre résistante à l’usure et l’agent de suspension à se disperser uniformément dans la colle.
- La taille des particules de l’oxyde d’aluminium fondu : la taille des particules de la micro-poudre d’oxyde d’aluminium blanc est d’environ 80-30 microns. Les tailles de mailles couramment utilisées sont F150, F180 F220, F240, F280, etc.
-
Applications du grain d’oxyde d’aluminium résistant à l’usure
- Additifs Al2O3 dans le sol antidérapant
- Additifs résistants à l’usure pour les peintures pour sols à base d’eau telles que la peinture polyuréthane ou la peinture uréthane (peinture PU)
- Couche résistante à l’usure sur revêtement de sol en bois
- Additifs pour plaquettes de frein et pièces de frein pour véhicules et trains
- Sable résistant à l’usure à la surface de la grille en fibre de verre polyester
- Additifs pour feuille isolante et panneau isolant
- Couche antidérapante sur les carreaux de céramique
-
Spécification du produit de grain d’oxyde d’aluminium résistant à l’usure
Grincer | 1 | 2 | 3 | 3 et 4 | 5 | Q 5 max ,% | ||||
W 1 , un | Q 1 ,% | W 2 , un | Q 2 max ,% | W 3 , euh | Q 3 min , % | W 4 , un | T 3 + T 4 min ,% | W 5 , un | ||
F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20 | 2360 | 45 | 2000 | 70 | 1700 | 3 |
F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
F 16 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 65 | 710 | 3 |
F24 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
F30 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
F36 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
F40 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
F46 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
F54 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
F60 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
F70 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
F80 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
F90 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
F100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
F180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
Désignation du grain | Taille de grain moyenne valeur ds50 en m |
F 230 | 53,0 ± 3 |
F 240 | 44,5 ± 2 |
F 280 | 36,5 ± 1,5 |
F 320 | 29,2 ± 1,5 |
F 360 | 22,8 ± 1,5 |
F 400 | 17,3 ± 1 |
500 francs | 12,8 ± 1 |
F600 | 9,3 ± 1 |
800 F | 6,5 ± 1 |
F 1000 | 4,5 ± 0,8 |
F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
F 2000 | 1,2 ± 0,3 |
-
Emballage de grain d’oxyde d’aluminium résistant à l’usure
-
Sac 25KGS/PVC
-
1 tonne métrique/sac Jumbo
-
25KGS/Sac en PVC, 40Sacs/Sac Jumbo
-
1 tonne métrique/sac jumbo/palette
-
D’autres forfaits personnalisés sont disponibles
-
FAQ
Q : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
A : Nous sommes un fabricant d’alumine fondue blanche. HAIXU Abrasives a une expérience de 22 ans dans la fabrication d’oxyde d’aluminium blanc. Nous produisons du sable de section WFA, des grains WFA, de la poudre WFA, etc.
Q : Les grains WFA que vous obtenez sont-ils produits à partir d’un four basculant ou d’un four de fixation ?
R : Nos grains WFA F8-F220 sont produits à partir de fours de fixage. Le four de fixation WFA est plus résistant et plus durable.
Q : Quelle est la teneur en Na2O de votre Electrocorundum 25А ?
A : Nous avons l’électrocorundum de sodium normal 25А et le grain WFA de faible sodium. La teneur normale en Na2O des grains WFA est de max. 3% ce qui est inférieur à la plupart des concurrents. La teneur en Na2O des grains WFA à faible teneur en sodium est de 0,1% max.
Q : Avez-vous un MOQ d’Electrocorundum 25А ?
A : Généralement aucune limite de MOQ. Même 25kgs (1 sac) est ok pour nous. Mais le coût logistique sera plus élevé que la normale.
Q : Pour quel substrat le sablage Electrocorundum 25А est-il destiné ?
A: le grain WFA fonctionne bien pour l’alliage d’aluminium, l’acier inoxydable, le verre, l’acrylique, etc.
Q : Quel est le délai de livraison de FCL Electrocorundum 25А ?
A : Généralement 7-10 jours après réception du dépôt.
Avis
Il n’y a pas encore d’avis.