Poudre d’alumine plaquettaire 15 um 20 um pour le polissage des plaquettes d’arséniure de gallium
La poudre d’alumine plaquettaire 15um 20um convient au polissage des plaquettes d’arséniure de gallium. La qualité est proche de Fujimi PWA15 et Microgrit WCA15. Étant donné que les propriétés des particules d’oxyde d’aluminium sont similaires à celles des plaquettes, on l’appelle également poudre d’oxyde d’aluminium en forme de plaque. Elle est fabriquée par calcination à haute température et additifs spéciaux pour donner à l’oxyde d’aluminium une structure cristalline plaquettaire et essayer de réduire la conversion de l’oxyde d’aluminium en phase alpha pour assurer sa dureté et son uniformité en tant que poudre abrasive et poudre de polissage. La structure tabulaire spéciale de l’oxyde d’aluminium plaquettaire peut empêcher les rayures lors du meulage des plaquettes, améliorant considérablement le taux de rendement des plaquettes.
Caractéristiques de la poudre d’alumine plaquettaire 15 um 20 um pour le polissage des plaquettes d’arséniure de gallium :
- La poudre d’alumine plaquettaire produite par Haixu Abrasives peut obtenir l’effet de meulage de la poudre d’oxyde d’aluminium en forme de feuille importée par rapport aux produits importés.
- La forme du cristal est plate, sans bords ni coins, et lors du meulage, les particules abrasives produisent un effet de glissement plat entre la pièce, la rendant moins sujette aux rayures.
- Dureté élevée et force de meulage élevée. L’alumine en forme de plaque a des propriétés similaires à la phase cristalline du corindon α-Al2O3, adaptée au meulage et au polissage de la plupart des matériaux.
- Faible teneur magnétique, grande propreté et grande consistance granulométrique.
- Point de fusion élevé, résistance mécanique élevée et efficacité de broyage élevée.
- La taille des particules est contrôlable et peut être obtenue de 3 à 50 microns.
- La planéité des particules rend la poudre d’alumine plaquettaire facile à disperser, la rendant ainsi adaptée à la fabrication d’abrasifs ou de liquides de meulage.
- Il présente une résistance à la corrosion, une forte stabilité chimique et des performances antioxydantes supérieures et ne réagit pas avec les milieux liquides dans le fluide de broyage.
- Grande surface spécifique, activité de surface et adhérence grâce au corindon fondu.
- L’alumine plaquettaire est facile à disperser et la poudre ne s’agrège pas facilement à la surface de la plaquette, provoquant une accumulation et affectant la douceur du polissage.
Composition chimique de la poudre d’alumine plaquettaire 15 um 20 um pour le polissage des plaquettes d’arséniure de gallium
Article | Valeur standard | Valeur testée |
Al2O3 | ≥ 99,5 % | 99,60% |
Fe2O3 | ≤ 0,04 % | 0,032% |
SiO2 | ≤ 0,03 % | 0,02% |
Na2O | ≤ 0,2 % | 0,15% |
Propriétés physiques de la poudre d’alumine plaquettaire 15 um 20 um pour le polissage des plaquettes d’arséniure de gallium
Article | Valeur standard | Valeur testée |
Densité (g/cm3) | 3,96-3,98 | 3,98 |
Dureté Mohs | ≥9 | 9.0 |
Tailles disponibles
Spécification | D3(um) | D50 (un) | D94 (um) |
HXTA20 | 20.9-24.1 | 13.1-15.3 | 8.2-9.8 |
HXTA15 | 14,8-17,2 | 9.4-11 | 5,8-6,8 |
HXTA12 | 11,8-13,8 | 7,6-8,8 | 4.5-5.3 |
HXTA09 | 8,9-10,5 | 5,9-6,9 | 3.3-3.9 |
Application:
- Meulage de plaquettes de silicium semi-conducteur et de matériaux à base de cristal de quartz.
- Polissage de matériaux semi-conducteurs composés tels que l’arséniure de gallium, le phosphure d’indium, le niobate de lithium, etc.
- Rectification et polissage de cristaux de saphir, etc.
Production:
Emballer:
10 kg/sac, 20 kg/carton, 1 000 kg/palette
FAQ
A : Où se trouve le pays d’origine de la poudre d’oxyde d’aluminium ?
Q : La poudre d’oxyde d’aluminium calcinée en plaquettes est fabriquée en Chine.
R : Cette poudre d’alumine plaquettaire peut-elle remplacer le FUJIMI PWA 15 ?
Q : Il peut obtenir le même effet de meulage que le FUJIMI PWA 15. Les performances sont d’environ 80 à 90 % de celles du PWA15 ou du WCA15.
R : L’oxyde d’aluminium en plaquettes est-il fabriqué à partir d’un processus de calcination ou de fusion ?
Q : Il est fabriqué à partir d’un processus de calcination à environ 1 200 degrés. Les processus de tamisage et de traitement de l’eau se déroulent sur la même ligne de production de poudre d’oxyde d’aluminium fondu.
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