Aluminum Oxide Blast Sand 220 mesh

La maille de sable de soufflage d’oxyde d’aluminium 220 est constituée de 99% de poudre d’oxyde d’aluminium comme matière première, qui est raffinée et cristallisée par fusion électrique (ainsi le corindon blanc est également appelé alumine fondue et alumine fondue blanche). Le grain et la poudre d’oxyde d’aluminium blanc produits par notre usine ont une pureté élevée, de faibles impuretés, une faible teneur en sodium, des particules uniformes, une densité apparente élevée et une blancheur élevée.

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Maille de sable de soufflage d’oxyde d’aluminium 220

  • Lancement du produit du sable de soufflage d’oxyde d’aluminium 220 mesh

La maille de sable de soufflage d’oxyde d’aluminium 220 est constituée de 99% de poudre d’oxyde d’aluminium comme matière première, qui est raffinée et cristallisée par fusion électrique (ainsi le corindon blanc est également appelé alumine fondue et alumine fondue blanche). Le grain et la poudre d’oxyde d’aluminium blanc produits par notre usine ont une pureté élevée, de faibles impuretés, une faible teneur en sodium, des particules uniformes, une densité apparente élevée et une blancheur élevée.

 

  • Analyse chimique typique du sable de soufflage d’oxyde d’aluminium 220 mesh
AL 2 O 3 99,55%
Fe 2 O 3 0,04 %
Na 2 O 0,26 %
K 2 O 0,02%
SiO 2 0,05%
CaO 0,02%
MgO 0,01%
LIO 0,05%

 

  • Propriétés physiques typiques du sable de sablage à l’oxyde d’aluminium 220 mesh

 

Dureté: Mohs : 9,0
Température maximale d’utilisation : 1900 centigrades
Point de fusion: 2250 centigrades
Densité spécifique : 3.95g/cm3
Densité volumique 3,6g/cm3
Densité en vrac (LPD): 1,55-1,95 g/cm3
Couleur: blanche
Forme des particules : Angulaire
  • La distribution granulométrique du sable de soufflage d’oxyde d’aluminium 220 mesh
Particule Engrener Taille de maille (um) Pourcentage(%)
Particule la plus grossière +140 106 0
Particule grossière +200 75 8,9
Particule de base +230 +270 63 53 50,3
Particule mixte +230 +270 +325 63 53 45 78,2
LA POÊLE 12.9
  • Caractéristique du produit de maille de sable de soufflage d’oxyde d’aluminium 220
  1. Haute blancheur, la maille de sable de sablage à l’oxyde d’aluminium 220 n’affecte pas la couleur du substrat.
  2. Dureté élevée avec une bonne capacité d’auto-affûtage.
  3. Faible chaleur de broyage dans le processus de grenaillage. Il n’y a pas de métaux et autres résidus sur la surface.
  4. Une répartition uniforme des particules ne bloque pas la buse de sablage.
  5. Faible teneur en Na 2 O et pureté élevée en Al2O3.

 

  • Applications du sable de sablage à l’oxyde d’aluminium 220 mesh
  1. Traitement de surface de sablage des métaux :

Retrait de la couche d’oxyde de métal, d’acier inoxydable, d’alliage d’aluminium, de molybdène de tungstène, de produits en cuivre et d’autres matériaux. Sablage abrasif pour enlever la rouille. Le grain d’oxyde d’aluminium blanc a une forte capacité de broyage et une efficacité élevée. Il peut être recyclé et ne laissera pas de résidus à la surface de la pièce. Le grain d’oxyde d’aluminium blanc ne contient pas de fer, de soufre, de chlore et d’autres éléments. Il peut être utilisé dans la dentisterie, l’alimentation, l’équipement médical, l’aérospatiale et d’autres domaines :

  1. Traitement de surface avant pulvérisation pour pulvérisation, peinture, pulvérisation thermique supersonique, etc., pour augmenter les irrégularités de la surface du matériau et améliorer le pouvoir de maintien du matériau pulvérisé. B-Préparer le traitement de surface avant de peindre les panneaux arrières des téléphones portables et ordinateurs portables.
  2. Traitement de surface avant soudage par pulvérisation de métal et placage de titane, tel que le sablage de la surface avant le brasage de la meule super dure et du carbure cémenté.
  1. Traitement de surface du verre et des matériaux non métalliques : verre coloré, produits en verre, produits en céramique, copeaux de bambou, produits en bois, matériaux composites non métalliques et autres matériaux tels que le sablage, le matage, le polissage, le traitement de la matte, etc. Matériaux en caoutchouc tels que comme l’impression des rouleaux en caoutchouc, des moules en caoutchouc, des matériaux PU, des feuilles acryliques, des plastiques et d’autres matériaux sont gravés en surface.
  2. Industrie des semi-conducteurs : oxyde d’aluminium blanc utilisé pour le traitement de surface des composants semi-conducteurs en alliage d’aluminium, le traitement de surface et le sablage avant la pulvérisation cathodique sous vide ; élimination des impuretés au dos des plaquettes.
  3. Industrie de transformation des moules : média de sablage à l’oxyde d’aluminium blanc pour le traitement de surface des moules en métal, des moules en acier forgé, des moules en aluminium forgé, de l’acier pour moules, de l’acier au carbone et des industries de transformation de moules telles que le traitement de surface mat après morsure de moule. Par exemple, les moules à fil métallique, les moules à verre, les moules à pneus, les moules à caoutchouc conducteur, les moules à chaussures, les moules à bakélite, les moules à galvanoplastie, les moules à boutons, les moules à produits en plastique et d’autres moules utilisent tous du sable d’alumine.
  4. Nettoyage de la peau : les cristaux de microdermabrasion d’oxyde d’aluminium blanc pourraient améliorer les cicatrices, les points noirs et la taille des pores. Il rend la peau lisse et propre sans aucun contaminant.

  • Spécification du produit de sable de soufflage d’oxyde d’aluminium 220 mesh
Grincer 1 2 3 3 et 4 5 Q 5 max ,%
W 1 , un Q 1 ,% W 2 , un Q 2 max ,% W 3 , euh Q 3 min , % W 4 , un T 3 + T 4 min ,% W 5 , un
F8 4000 0 2800 20 2360 45 2000 70 1700 3
F10 3350 0 2360 20 2000 45 1700 70 1400 3
F12 2800 0 2000 20 1700 45 1400 70 1180 3
F14 2360 0 1700 20 1400 45 1180 70 1000 3
F 16 2000 0 1400 20 1180 45 1000 70 850 3
F20 1700 0 1180 20 1000 45 850 65 710 3
F24 1180 0 850 25 710 45 600 65 500 3
F30 1000 0 710 25 600 45 500 65 425 3
F36 850 0 600 25 500 45 425 65 355 3
F40 710 0 500 30 425 40 355 65 300 3
F46 600 0 425 30 355 40 300 65 250 3
F54 500 0 355 30 300 40 250 65 212 3
F60 425 0 300 30 250 40 212 65 180 3
F70 355 0 250 25 212 40 180 65 150 3
F80 300 0 212 25 180 40 150 65 125 3
F90 250 0 180 20 150 40 125 65 106 3
F100 212 0 150 20 125 40 106 65 90 3
F120 180 0 125 20 106 40 90 65 75 3
F150 150 0 106 15 90 40 75 65 63 3
F180 125 0 90 15 75 * 63 40 53 *
F220 106 0 75 15 63 * 53 40 45 *

 

  •  Emballage de sable de soufflage d’oxyde d’aluminium 220 mesh
  1. Sac 25KGS/PVC
  2. 1 tonne métrique/sac Jumbo
  3. 25KGS/Sac en PVC, 40Sacs/Sac Jumbo
  4. 1 tonne métrique/sac jumbo/palette
  5. D’autres forfaits personnalisés sont disponibles

Agent de sablage à l'oxyde d'aluminium blanc

 

  • Qualification du produit du sable de sablage à l’oxyde d’aluminium 220 mesh

  • FAQ

Q : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?

A : Nous sommes un fabricant d’alumine fondue blanche. HAIXU Abrasives a une expérience de 22 ans dans la fabrication d’oxyde d’aluminium blanc. Nous produisons du sable de section WFA, des grains WFA, de la poudre WFA, etc.

 

Q : Les grains WFA que vous obtenez sont-ils produits à partir d’un four basculant ou d’un four de fixation ?

R : Nos grains WFA F8-F220 sont produits à partir de fours de fixage. Le four de fixation WFA est plus résistant et plus durable.

 

Q : Quelle est la teneur en Na2O de votre Electrocorundum 25А ?

A: nous avons un électrocorundum de sodium normal 25А et un grain WFA à faible teneur en sodium. La teneur normale en Na2O des grains WFA est de max. 3% ce qui est inférieur à la plupart des concurrents. La teneur en Na2O des grains WFA à faible teneur en sodium est de 0,1% max.

 

Q : Avez-vous un MOQ d’Electrocorundum 25А ?

A : Généralement aucune limite de MOQ. Même 25kgs (1 sac) est ok pour nous. Mais le coût logistique sera plus élevé que la normale.

 

Q : Pour quel substrat le sablage Electrocorundum 25А est-il destiné ?

A: le grain WFA fonctionne bien pour l’alliage d’aluminium, l’acier inoxydable, le verre, l’acrylique, etc.

 

Q : Quel est le délai de livraison de FCL Electrocorundum 25А ?

A : Généralement 7-10 jours après réception du dépôt.

 

 

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