Le corindon blanc est un matériau résistant à l’usure synthétisé artificiellement. La teneur en oxyde d’aluminium typique est de 99 % à 99,5 % avec du corindon blanc de qualité A. Dans des domaines plus spécialisés, l’utilisation de poudre d’alumine industrielle à faible teneur en sodium et le raffinage avec des formules spéciales peuvent purifier l’alumine de corindon blanc à 99,7 % à 99,8 %, avec une teneur en sodium contrôlée à 0,1 %. La proportion de phase de corindon après cristallisation est de 97 à 98 %. Cela améliore considérablement la résistance au feu, la résistance à l’usure, l’auto-affûtage, la densité apparente et de nombreuses autres propriétés du corindon blanc. Ensuite, avec un traitement de suspension et un tamisage à l’eau, nous obtenons 99,8 % de poudre de corindon blanc. Ce type de poudre d’oxyde d’aluminium est une poudre de corindon blanc micro sodique.

Comme on le sait, l’alumine fondue blanche à 99,5 % est un type de WFA à faible teneur en Na2O. Le but de la fusion à haute température par la technologie de fusion électrique est de recristalliser la poudre d’alumine industrielle et d’obtenir un cristal de corindon avec une température réfractaire élevée, une dureté élevée et une force de broyage élevée. La majeure partie de l’alumine recristallisée se trouve dans la phase corindon (c’est-à-dire l’alumine en phase alpha). Normalement, la teneur en Na2O de l’alumine fondue blanche est de 0,3 à 0,4 %. Dans le même temps, la teneur en phase alpha Al2O3 est d’environ 90 %. L’alumine fondue blanche à 99,5 % produite grâce à une formule spéciale a une teneur en Na2O inférieure à 0,1 %. Cela contribue à augmenter la proportion de production de phase corindon. La proportion de phase alpha Al2O3 peut atteindre 97 à 98 %. Cela améliore considérablement les propriétés physiques et thermodynamiques du matériau en alumine fondue blanche.

Après avoir découpé la plaquette de silicium, le traitement de sablage peut éliminer la couche d’oxyde et améliorer la planéité. La méthode de sablage couramment utilisée est le micro-sablage humide. Le média de sablage pour cette application est une poudre d’oxyde d’aluminium fondu blanc de 15 à 20 um. 

L’alumine fondue blanche est l’un des matériaux de meulage et de résistance à l’usure les plus importants de l’industrie. Il combine une bonne résistance à l’usure, un auto-affûtage et une ténacité. L’alumine fondue blanche est un type d’oxyde d’aluminium artificiel. Il présente une dureté plus élevée, une inertie chimique et de meilleures propriétés réfractaires après un traitement et un refroidissement à haute température. Dans l’industrie résistante à l’usure et antidérapante, l’utilisation de l’alumine fondue blanche est également très répandue.

Le plateau de frittage en céramique Sandwish est un outil de four réfractaire couramment utilisé pour la cuisson de matériaux magnétiques et de céramiques électroniques. Il a une température réfractaire élevée, mais après la cuisson, des problèmes tels que le détachement du revêtement et l’adhérence du matériau céramique peuvent survenir. Par conséquent, après avoir utilisé la plaque de cuisson pendant un certain temps, il est nécessaire de sabler et de nettoyer la plaque de cuisson avec des abrasifs tels que le corindon blanc 80 mesh et 120 mesh.