Le sable corindon blanc résistant à l’usure (180 mesh) est un matériau artificiel résistant à l’usure. Également connu sous le nom de grain d’oxyde d’aluminium fondu blanc F180, il présente une granulométrie comprise entre 60 et 90 microns. Il présente les avantages suivants comme couche résistante à l’usure pour l’émaillage des carreaux de céramique.
Le silicone thermoconducteur est un produit à base de silicone fabriqué en ajoutant des charges thermoconductrices et en utilisant des procédés spéciaux. La poudre d’alumine sphérique présente des avantages significatifs en tant que charge de silicone thermoconductrice.
Le WFA est un grain abrasif traditionnel pour la fabrication de disques abrasifs. Il a une grande capacité d’auto-affûtage et est suffisamment tranchant pour couper l’acier et le fer. Mais la ténacité du WFA est un peu inférieure à celle de l’alun fondu brun. Ainsi, le revêtement d’une couche de terres rares ou d’éléments métalliques peut améliorer les performances de coupe et de meulage du WFA.
Récemment, la société a modernisé le four de fusion basculant d’alumine fondue blanche. Après la transformation, la production d’un seul four a également atteint 14 tonnes et la capacité de production a été considérablement améliorée. Dans le même temps, le four adopte une méthode de fusion en circulation. Cela peut réduire la perte d’énergie thermique et rendre la température de fusion plus stable. La modernisation et la transformation des équipements de production ont un grand impact sur la production d’alumine fondue blanche. Les performances de l’alumine fondue blanche ont également été améliorées. Avec une fusion plus complète, l’alumine fondue blanche obtiendra une densité volumique plus élevée que le four basculant WFA ordinaire, une porosité plus faible et un coût réduit.
Après une hausse de prix de près de six mois en 2024, le prix de l’alumine fondue blanche a finalement baissé au début de 2025. Juste après le festival du printemps en 2025, le prix de l’alumine fondue blanche a chuté, avec une réduction de prix d’environ 15 %. Le prix du gravier WFA a chuté d’environ 130 USD par tonne métrique par rapport à avant le festival du printemps. Cependant, même ainsi, l’augmentation de la hausse de prix précédente n’a toujours pas été prise en compte.
Avant la pulvérisation nanométrique, il est généralement nécessaire de sabler la surface pour améliorer l’adhérence de sa couche de nanofilm. L’oxyde d’aluminium blanc WFA/WA 120#, 80# et même le plus fin WFA 500# conviennent à cette application.
La poudre WFA (poudre fine WA ou poudre d’alumine fondue blanche) n’est pas seulement un excellent matériau de broyage et résistant à l’usure, mais joue également un rôle important dans le domaine de la céramique. Les scénarios d’application de la poudre WFA dans le domaine de la céramique comprennent principalement
La poudre d’alumine en plaquettes adopte un processus de calcination unique, de sorte que ses cristaux d’alumine apparaissent sous forme de tableau après calcination. Ensuite, le processus de production comprend le broyage, l’humidité, la précipitation, le séchage et d’autres processus pour fabriquer une poudre ultrafine d’alumine en plaquettes. Cette poudre présente les avantages d’un taux de conversion élevé de l’alumine α, d’une résistance mécanique et d’une dureté. Ici, nous discutons principalement de l’utilisation de la poudre d’alumine plate.
Les vis de précision sont populaires dans certaines industries spéciales telles que l’énergie éolienne, le train à grande vitesse et l’aviation. Ces vis ont des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle, de planéité de surface et d’adhérence du revêtement. Pendant le traitement, l’oxyde d’aluminium blanc fonctionne comme un média de sablage sur leur surface pour réaliser un traitement de surface. D’une part, le micron d’oxyde d’aluminium blanc peut éliminer les bavures sur les ébauches de vis et polir la surface à plat. D’autre part, le sablage de la surface avec de la poudre WFA peut former une rugosité uniforme sur la surface du matériel. En conséquence, il peut améliorer la force de préhension des revêtements pulvérisés ultérieurs. En même temps, il améliore la fonction antirouille des vis et des vis de précision.
L’utilisation d’un média de sablage blanc en oxyde d’aluminium de grain 180 pour le meulage de l’acier inoxydable Les coins arrondis sont un cas typique. En sablant du corindon blanc, la couche d’oxyde et les bavures de la surface peuvent être rapidement éliminées, ce qui permet d’obtenir un effet de surface mat.
