News

Poudre d’oxyde d’aluminium blanc pré-remplie à 99,8%-99,9% F80-F220 pour le frittage de céramique

Les céramiques électroniques sont des composants électroniques en céramique utilisés dans les industries de l’électronique et des semi-conducteurs. Les principaux matériaux des céramiques électroniques comprennent l’oxyde d’aluminium, le nitrure d’aluminium, le carbure de silicium, l’oxyde de zirconium, le nitrure de silicium, etc. Les exigences de précision et de qualité des composants structurels et fonctionnels en céramique électronique sont relativement élevées, et le processus de frittage des céramiques électroniques est un élément important pour garantir la qualité de la céramique. Le frittage des céramiques électroniques nécessite non seulement un équipement de four spécial, mais également d’excellents matériaux d’isolation pour l’aider. La poudre d’oxyde d’aluminium blanche de haute pureté à 99,8-99,9 % F80-F220 est utilisée comme sable de pré-couche dans le processus de frittage du corps vert en céramique.

L’avantage du média de sablage Oxyde d’aluminium blanc F120

Le média de sablage en oxyde d’aluminium blanc F120 (corindon blanc grain 120) est un média abrasif artificiel. Il peut répondre aux exigences d’efficacité de sablage élevée, de durabilité élevée, de faible résidu et de résistance à la corrosion des revêtements. Le média de sablage en oxyde d’aluminium blanc F120 présente plusieurs avantages :

Les caractéristiques de la poudre WFA à 99,7%-99,8%

La poudre WFA à 99,7 %-99,8 % obtient 97 % de phase corindon dans le cristal. La teneur en oxyde de sodium est inférieure à 0,1 %. Elle est utilisée dans les revêtements réfractaires fins, les produits réfractaires moulés, les boues de coque en céramique, les outils de meulage haut de gamme, les revêtements et les matériaux de pulvérisation.

Nouvelles applications de la poudre de corindon blanc à 99,8 % F360

Le corindon blanc est un matériau résistant à l’usure synthétisé artificiellement. La teneur en oxyde d’aluminium typique est de 99 % à 99,5 % avec du corindon blanc de qualité A. Dans des domaines plus spécialisés, l’utilisation de poudre d’alumine industrielle à faible teneur en sodium et le raffinage avec des formules spéciales peuvent purifier l’alumine de corindon blanc à 99,7 % à 99,8 %, avec une teneur en sodium contrôlée à 0,1 %. La proportion de phase de corindon après cristallisation est de 97 à 98 %. Cela améliore considérablement la résistance au feu, la résistance à l’usure, l’auto-affûtage, la densité apparente et de nombreuses autres propriétés du corindon blanc. Ensuite, avec un traitement de suspension et un tamisage à l’eau, nous obtenons 99,8 % de poudre de corindon blanc. Ce type de poudre d’oxyde d’aluminium est une poudre de corindon blanc micro sodique.

Poudre d’oxyde d’aluminium 99,7%+ 800# fondue Caractéristiques

La poudre d’oxyde d’aluminium fondue à 99,7 % + 800# est un type d’alumine fondue blanche à faible teneur en Na2O. La teneur en Na2O est inférieure à 0,1 % avec une très faible impureté. En raison du contrôle strict de la teneur en oxyde de sodium, le taux de conversion de α-Al2O3 dans le processus d’électrofusion de poudre d’oxyde d’aluminium pour former des cristaux de corindon est supérieur à 90 %. En termes de performances, cela se reflète dans une meilleure dureté du matériau, une meilleure stabilité de la résistance au feu et une meilleure stabilité chimique.

La phase alpha Al2O3 dans l’alumine fondue blanche à 99,5 %

Comme on le sait, l’alumine fondue blanche à 99,5 % est un type de WFA à faible teneur en Na2O. Le but de la fusion à haute température par la technologie de fusion électrique est de recristalliser la poudre d’alumine industrielle et d’obtenir un cristal de corindon avec une température réfractaire élevée, une dureté élevée et une force de broyage élevée. La majeure partie de l’alumine recristallisée se trouve dans la phase corindon (c’est-à-dire l’alumine en phase alpha). Normalement, la teneur en Na2O de l’alumine fondue blanche est de 0,3 à 0,4 %. Dans le même temps, la teneur en phase alpha Al2O3 est d’environ 90 %. L’alumine fondue blanche à 99,5 % produite grâce à une formule spéciale a une teneur en Na2O inférieure à 0,1 %. Cela contribue à augmenter la proportion de production de phase corindon. La proportion de phase alpha Al2O3 peut atteindre 97 à 98 %. Cela améliore considérablement les propriétés physiques et thermodynamiques du matériau en alumine fondue blanche.

L’utilisation de l’alumine fondue blanche dans l’industrie de la résistance à l’usure

L’alumine fondue blanche est l’un des matériaux de meulage et de résistance à l’usure les plus importants de l’industrie. Il combine une bonne résistance à l’usure, un auto-affûtage et une ténacité. L’alumine fondue blanche est un type d’oxyde d’aluminium artificiel. Il présente une dureté plus élevée, une inertie chimique et de meilleures propriétés réfractaires après un traitement et un refroidissement à haute température. Dans l’industrie résistante à l’usure et antidérapante, l’utilisation de l’alumine fondue blanche est également très répandue.

Alumine fondue blanche pour le sablage de plateaux de frittage de céramique

Le plateau de frittage en céramique Sandwish est un outil de four réfractaire couramment utilisé pour la cuisson de matériaux magnétiques et de céramiques électroniques. Il a une température réfractaire élevée, mais après la cuisson, des problèmes tels que le détachement du revêtement et l’adhérence du matériau céramique peuvent survenir. Par conséquent, après avoir utilisé la plaque de cuisson pendant un certain temps, il est nécessaire de sabler et de nettoyer la plaque de cuisson avec des abrasifs tels que le corindon blanc 80 mesh et 120 mesh.

Qu’est-ce que la micropoudre d’alumine WCA ?

La micropoudre d’alumine plaquettaire WCA est bien connue pour sa structure plaquettaire unique. Initialement, la micropoudre d’alumine plaquettaire a été développée par Microgrit aux États-Unis. Les chercheurs ont découvert que les cristaux d’alumine qui ont subi une calcination à haute température dans certaines conditions ont une forme de cristal plaquettaire hexagonale. Si elle est utilisée pour le broyage, cette structure n’aura pas beaucoup d’angles vifs comme l’alumine traditionnelle. Cela est propice au broyage de composants fins. La micropoudre WCA est le nom de spécification de la société Microgrit. Depuis lors, le géant japonais des matériaux semi-conducteurs FUJIMI a également produit un produit similaire, le nom de spécification PWA. Par conséquent, la micropoudre d’alumine WCA et PWA sont la même forme de poudre d’alumine.

Retour haut de page