Maille WFA F320 pour additif de résistance à l’usure
La poudre d’alumine fondue blanche WFA F320 (micropoudre) est un additif anti-usure de haute pureté, composé principalement d’Al₂O₃ (≥ 99 %), présentant une dureté Mohs de 9,0 et un point de fusion d’environ 2250 °C. Sa granulométrie est fine et uniforme (taille médiane d’environ 29,2 µm), avec des particules angulaires polygonales qui se dispersent facilement dans la matrice et forment un squelette dense et résistant à l’usure. Utilisée comme charge dans les revêtements, les plastiques et les matériaux composites, elle améliore significativement la dureté superficielle, la résistance aux rayures et la durée de vie en abrasion du revêtement. Chimiquement inerte, résistante aux acides et aux bases, ainsi qu’aux hautes températures, elle convient aux systèmes à base d’eau et d’huile. Elle est largement utilisée dans les revêtements anti-usure et anticorrosion haute performance, les plastiques techniques résistants à l’usure et les matériaux composites de précision résistants à l’usure.
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Avantages de la poudre WFA pour les additifs de résistance à l’usure
- Haute pureté et haute dureté : la poudre WFA contient ≥99 % d’Al₂O₃, avec une dureté Mohs de 9, offrant une excellente résistance à l’usure et aux rayures, améliorant considérablement la résistance à l’usure et aux rayures des revêtements/matériaux composites.
- Taille de particules uniforme et fine : la poudre ultrafine WFA F320 présente une bonne dispersibilité et un remplissage dense, ce qui donne une surface lisse et non granuleuse qui allie une résistance élevée à l’usure à une texture de surface délicate.
- Excellente stabilité chimique : résistant aux acides et aux alcalis, à la corrosion, à l’oxydation et aux réactions avec les résines/revêtements, il ne farine pas et ne se décolore pas avec une utilisation à long terme.
- Résistance exceptionnelle aux hautes températures : avec un point de fusion supérieur à 2200 °C, il conserve sa dureté et sa stabilité structurelle même dans des conditions de haute température, ce qui le rend adapté aux systèmes résistants à la chaleur et à l’usure.
- Bon effet de renforcement : les grains angulaires peuvent former un squelette résistant à l’usure au sein de la matrice, améliorant ainsi la résistance globale à la compression, la résistance au frottement et la résistance à l’érosion.
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Analyse chimique typique du treillis WFA F320 pour l’additif de résistance à l’usure
| AL2O3 | 99,27% |
| Fe2O3 | 0,06% |
| Na2O | 0,30% |
| K 2 O | 0,03% |
| SiO2 | 0,14% |
| Haut | 0,05% |
| MgO | 0,01% |
| LIO | 0,12% |
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Propriétés physiques typiques du treillis WFA F320 pour additif de résistance à l’usure
| Dureté: | Mohs : 9,0 |
| Température maximale de service : | 1900 °C |
| Point de fusion: | 2250 °C |
| Densité relative : | 3,95 g/cm³ |
| densité volumique | 3,6 g/cm³ |
| absorption d’huile | 10% |
| Blancheur: | 85% |
| Valeur du pH | 7,53 |
| Forme des particules : | Angulaire |
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Distribution granulométrique du tamis WFA F320 pour l’additif de résistance à l’usure
| D10(um):
19.407 |
D50 (un) :
33.153 |
D90 (un) :
55,974 |
D97 (un) :
69.919 |
D(3,2)(un) :
30.346 |
D(4,3)(un) :
35.621 |
Portée:
1.103 |
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Les formats disponibles de poudre WFA
Norme JIS :
| Granulométrie JIS | D0 (Micron) | D3 (Micron) | D50 (Micron) | D94 (Micron) |
| #240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 57,0±3,0 | ≥ 40 |
| #280 | ≤ 112 | ≤ 87 | 48,0±3,0 | ≥ 33 |
| #320 | ≤ 98 | ≤ 74 | 40,0±2,5 | ≥ 27 |
| #360 | ≤ 86 | ≤ 66 | 35,0±2,0 | ≥ 23 |
| #400 | ≤ 75 | ≤ 58 | 30,0±2,0 | ≥ 20 |
| #500 | ≤ 63 | ≤ 50 | 25,0±2,0 | ≥ 16 |
| #600 | ≤ 53 | ≤ 41 | 20,0±1,5 | ≥ 13 |
| #700 | ≤ 45 | ≤ 37 | 17,0±1,5 | ≥ 11 |
| #800 | ≤ 38 | ≤ 31 | 14,0±1,0 | ≥ 9,0 |
| #1000 | ≤ 32 | ≤ 27 | 11,5 ± 1,0 | ≥ 7.0 |
| #1200 | ≤ 27 | ≤ 23 | 9,5±0,8 | ≥ 5,5 |
| #1500 | ≤ 23 | ≤ 20 | 8,0±0,6 | ≥ 4,5 |
| #2000 | ≤ 19 | ≤ 17 | 6,7±0,6 | ≥ 4.0 |
| #2500 | ≤ 16 | ≤ 14 | 5,5±0,5 | ≥ 3.0 |
| #3000 | ≤ 13 | ≤ 11 | 4,0±0,5 | ≥ 2.0 |
| #4000 | ≤ 11 | ≤ 8.0 | 3,0±0,4 | ≥ 1,8 |
| #6000 | ≤ 8.0 | ≤ 5.0 | 2,0±0,4 | ≥ 0,8 |
| #8000 | ≤ 6,0 | ≤ 3,5 | 1,2±0,3 | ≥ 0,6 |
Norme d’alimentation :
| Granulométrie | D3(um) | D50 (un) | D94 (um) |
| F230 | <82 | 53,0±3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5±2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5±1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2±1,5 | >16,5 |
| F360 | <40 | 22,8±1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3±1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8±1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3±1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5±1,0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4,5±0,8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3,0±0,5 | >1 (à 80 %) |
| F1500 | <5 | 2,0±0,4 | >0,8 (à 80 %) |
| F2000 | <3,5 | 1,2±0,3 | >0,5 (à 80 %) |
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Caractéristiques du produit : Poudre WFA
La pureté de l’Al₂O₃ est élevée (99 % minimum). Par conséquent, la dureté et la capacité de broyage sont élevées, offrant ainsi une bonne efficacité de broyage.
Haute résistance à l’usure. Même à haute température, sa résistance reste excellente.
La poudre d’oxyde d’aluminium fondu blanc est mise en suspension dans l’eau. Elle est donc fluide et facile à disperser.
Faible absorption d’huile, notamment pour les peintures à base d’eau.
Propriété neutre avec un pH d’environ 7-8.
Blancheur élevée. L’ajout de poudre d’Al2O3 n’altère pas la couleur des peintures ou des revêtements.
Résistant à la plupart des bases et acides corrosifs. Insoluble dans l’eau.
Résistant aux hautes températures jusqu’à 1900 °C.
Une granulométrie homogène sans gros grains, évitant ainsi les rayures sur le support de broyage.
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Détails de production de la poudre WFA
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Qualification du produit en corindon fondu blanc FEPA
HAIXU Abrasives est certifié ISO 9001:2015
Fournisseur d’or d’Alibaba depuis 13 ans
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Paquet de poudre WFA
Sac PVC de 25 kg
1 tonne métrique/sac jumbo
Sac PVC de 25 kg, 40 sacs par sac jumbo
1 tonne métrique/Big bag/Palette
D’autres forfaits personnalisés sont disponibles.
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FAQ :
Q : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel d’oxyde d’aluminium fondu blanc. HAIXU Abrasives bénéficie de 22 ans d’expérience dans la fabrication d’oxyde d’aluminium blanc. La poudre d’oxyde d’aluminium fondu blanc est l’un de nos produits phares.
Q : Quelle est la différence entre la poudre d’alumine fondue blanche traitée en suspension et les poudres fines ?
A : La poudre WFA traitée par suspension présente une granulométrie homogène. La poudre fine d’alumine fondue blanche est toujours de granulométrie 200#-0 ou 320#-0, produite par broyage et tamisée.
Q : Quelles sont les différences entre la norme FEPA et la norme JIS pour la poudre d’oxyde d’aluminium ?
A : Ils ont défini la plage de tailles de particules selon des normes différentes. La norme FEPA utilise 14 grains différents, de 63 µm à 1 µm, tandis que la norme JIS en utilise 19.
Q : Avez-vous une quantité minimale de commande pour les céréales WFA ?
R : Généralement, il n’y a pas de quantité minimale de commande. Même 25 kg (1 sac) nous conviennent. Cependant, les frais logistiques seront plus élevés que d’habitude.
Q : Comment effectuez-vous le contrôle qualité de la poudre d’oxyde d’aluminium fondu blanc avant la livraison ?
A: Outre les contrôles relatifs à la composition chimique et à la densité, nous vérifions la granulométrie de la poudre d’oxyde d’aluminium pendant et après la production pour chaque lot. Nous conservons également des échantillons de chaque lot pendant trois mois.
Q : Quelles sont les différences entre la poudre d’oxyde d’aluminium fondue et la poudre d’oxyde d’aluminium calcinée ?
A : Ils sont produits par différents procédés. L’oxyde d’aluminium fondu est obtenu par fusion à 2250 °C. Sa dureté et sa granulométrie sont supérieures. L’oxyde d’aluminium calciné est quant à lui produit par calcination dans un four traditionnel ou un four tunnel à 1300 °C ou 1800 °C. Il se présente sous différentes formes cristallines. Son prix est toujours inférieur à celui de l’oxyde d’aluminium fondu.
Q : Proposez-vous des échantillons gratuits ?
R : Oui, nous fournissons des échantillons gratuits jusqu’à 1 kg. Les frais d’expédition sont à la charge du client.
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