La poudre WFA à 99,7 %-99,8 % obtient 97 % de phase corindon dans le cristal. La teneur en oxyde de sodium est inférieure à 0,1 %. Elle est utilisée dans les revêtements réfractaires fins, les produits réfractaires moulés, les boues de coque en céramique, les outils de meulage haut de gamme, les revêtements et les matériaux de pulvérisation.
Le corindon blanc est un matériau résistant à l’usure synthétisé artificiellement. La teneur en oxyde d’aluminium typique est de 99 % à 99,5 % avec du corindon blanc de qualité A. Dans des domaines plus spécialisés, l’utilisation de poudre d’alumine industrielle à faible teneur en sodium et le raffinage avec des formules spéciales peuvent purifier l’alumine de corindon blanc à 99,7 % à 99,8 %, avec une teneur en sodium contrôlée à 0,1 %. La proportion de phase de corindon après cristallisation est de 97 à 98 %. Cela améliore considérablement la résistance au feu, la résistance à l’usure, l’auto-affûtage, la densité apparente et de nombreuses autres propriétés du corindon blanc. Ensuite, avec un traitement de suspension et un tamisage à l’eau, nous obtenons 99,8 % de poudre de corindon blanc. Ce type de poudre d’oxyde d’aluminium est une poudre de corindon blanc micro sodique.
La poudre d’oxyde d’aluminium fondue à 99,7 % + 800# est un type d’alumine fondue blanche à faible teneur en Na2O. La teneur en Na2O est inférieure à 0,1 % avec une très faible impureté. En raison du contrôle strict de la teneur en oxyde de sodium, le taux de conversion de α-Al2O3 dans le processus d’électrofusion de poudre d’oxyde d’aluminium pour former des cristaux de corindon est supérieur à 90 %. En termes de performances, cela se reflète dans une meilleure dureté du matériau, une meilleure stabilité de la résistance au feu et une meilleure stabilité chimique.
Comme on le sait, l’alumine fondue blanche à 99,5 % est un type de WFA à faible teneur en Na2O. Le but de la fusion à haute température par la technologie de fusion électrique est de recristalliser la poudre d’alumine industrielle et d’obtenir un cristal de corindon avec une température réfractaire élevée, une dureté élevée et une force de broyage élevée. La majeure partie de l’alumine recristallisée se trouve dans la phase corindon (c’est-à-dire l’alumine en phase alpha). Normalement, la teneur en Na2O de l’alumine fondue blanche est de 0,3 à 0,4 %. Dans le même temps, la teneur en phase alpha Al2O3 est d’environ 90 %. L’alumine fondue blanche à 99,5 % produite grâce à une formule spéciale a une teneur en Na2O inférieure à 0,1 %. Cela contribue à augmenter la proportion de production de phase corindon. La proportion de phase alpha Al2O3 peut atteindre 97 à 98 %. Cela améliore considérablement les propriétés physiques et thermodynamiques du matériau en alumine fondue blanche.
Après avoir découpé la plaquette de silicium, le traitement de sablage peut éliminer la couche d’oxyde et améliorer la planéité. La méthode de sablage couramment utilisée est le micro-sablage humide. Le média de sablage pour cette application est une poudre d’oxyde d’aluminium fondu blanc de 15 à 20 um.
